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封邊機使用（yòng）操作及跟膠水的關係家具封邊機 一、封邊熱熔膠（jiāo）的選擇 封邊（biān）機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用於人造板材封邊的膠粘劑,它是一種無溶劑的熱塑性（xìng）膠。熱熔膠被加熱到一定溫度（dù）時,即由固態轉變（biàn）為熔融（róng）態戶當塗布到人造板基材或封邊材料表麵後,冷卻變（biàn）成固態,將封邊（biān）材（cái）料與基材粘接在一起。對封邊熱熔膠的選擇和使用,必（bì）須注意下列幾個方麵: 1 封邊熱熔膠的基料 封邊熱熔膠按基料的不同（tóng）可分為三類: (1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔（róng）膠,這種（zhǒng）熱熔（róng）膠又可分為有填料和（hé）無填料兩類（lèi）。采用EVA 作為基（jī）料是最普通的封（fēng）邊熱熔膠（jiāo）生產技術,它主要的局（jú）限是耐熱性能較差。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使用環境溫度不能高於120°C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點,主要缺點是價格（gé）昂貴。 (3)HMPU(聚氨脂（zhī）)基料熱熔膠,它是性能比較好的一類熱熔膠,是高質量板材封邊的（de）保證。它價格昂貴,需要特（tè）殊的（de）使用方法。 2 封（fēng）邊熱熔膠的粘度 封邊熱熔膠的粘度並不能直接反映膠（jiāo）的性（xìng）能好壞（huài）。一般（bān）情況下,封邊熱熔膠的（de）粘（zhān）度越高,它的初粘強度越好,但塗（tú）布性能越（yuè）差（chà）。低粘度熱熔膠的塗膠量較小,潤濕（shī）性（xìng）能更好。某些粘度低固化速度很快（kuài）的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強度。 對於質（zhì）量差的刨花板,封邊需要選（xuǎn）用（yòng）粘度較高的熱熔（róng）膠,這是因為高粘度的熱熔膠流動性差,塗膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易進入刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠能充分塗在板材邊緣。 3 封邊熱熔膠的密度 封邊熱熔（róng）膠的密度（dù）一般（bān）在0.95-1.6g/cm3,其（qí）密度的大小取（qǔ）決於填料的多少(填料越多（duō）,密度越大)。由於（yú）板材封邊時（shí）要求達到一定的塗膠麵（miàn）積（jī）,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度塗膠（jiāo）量要小於有填料熱熔膠。而且由於無填料熱熔膠的粘接性能較好,達（dá）到同樣的封邊效（xiào）果,無填（tián）料熱熔膠的使用量小（xiǎo）於有填料熱熔膠是（shì）可能的。為減少塗膠（jiāo）量,封邊機必須具有一個好的塗膠（jiāo）係統。 4 封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度 軟化點（diǎn）是表（biǎo）示封邊熱熔膠耐熱性（xìng）能的指標,軟化點越高,封邊熱熔膠越不容易熔化（huà）。同時軟化點也是衡量板式家具耐（nài）溫（wēn）性能（néng）的一個重要方麵。在歐洲（zhōu）,對於板材封邊的耐熱（rè）性能已經有一套檢測方法,對板式家（jiā）具的耐熱性也提出了（le）標準。法國、德國和意大利等國已不大（dà）規模生產低軟化點的封邊熱熔（róng）膠,但國內廠商(含台灣廠商)仍然生產並提供給（gěi）國內市場（chǎng）,原因在於國（guó）內家具（jù）廠商和消費者目前對板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能（néng）沒有足夠重視。EVA熱熔膠的軟化（huà）點範圍一般在90-135℃之（zhī）間（jiān）。 封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的塗膠輥（gǔn）上膠的（de）溫（wēn）度,隻有在此溫度下,熱熔膠才能（néng）達（dá）到最佳的膠粘強度。在一些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有（yǒu）相當大的誤差,所以要定期校對機器（qì）的溫度。封（fēng）邊機溫度過高,將使膠出現炭（tàn）化,冒煙現象;過低（dī）,又會（huì）使膠粘強度下降。 5 封邊機熱（rè）熔膠的開放時間和封邊機的進（jìn）料速（sù）度 封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從塗膠開始到把封邊帶壓貼到（dào）基材之前一段時間,開（kāi）放時間隨著膠種的不同而不同。封邊機的進料速度和開放時間緊（jǐn）密（mì）相關（guān）,二者在熱熔膠的選擇和使用時都非常重要。快速進料的封邊機必須選擇開放時間短的熱（rè）熔膠,反之,則選開（kāi）放時間長的熱熔膠。 對於大多數手動封（fēng）邊機，由於工人手工操作,它要求所用熱熔膠的開放時間足夠長,以便於對彎曲部件封邊。熱熔膠一（yī）般塗布在封邊帶上,為了保證封邊質量,國（guó）產手動封邊機也有采用雙麵塗膠的辦法（fǎ）。手動封邊機膠罐溫度一般控製在180℃以下(德國BRANDT手動封邊機可以加熱到200°C以上),所以要用使用溫度在180°C以下的熱熔（róng）膠。如果在手動封（fēng）邊機上封0.2mm厚以下的薄PVC ,那（nà）麽所用熱熔膠的使用溫度（dù）必須在120°C左右。 對於自動或半自動封邊機（jī）,由（yóu）於基材和封邊帶經過塗膠和壓貼後,很（hěn）快要對封（fēng）邊帶進行端頭截斷、上下（xià）修邊和拋光等機械（xiè）加工,這些過程中封邊帶要經受機械切削力,所以要求熱熔膠具有（yǒu）較短（duǎn）的開放時間和很高的初（chū）粘強度。特別是對於較厚的封邊材料(如厚的實木邊條),由於切削力很大,如果熱熔膠（jiāo）的初粘強度不夠（gòu）,板材和（hé）封（fēng）邊帶之間（jiān）將會開裂。一般情況,國內使用自動封（fēng）邊機的進（jìn）料速度在8-25m/min之（zhī）間（jiān）,封邊熱熔膠的使用溫度在200℃左右。 二、封邊熱熔膠的使用 1 封邊時的溫度（dù） 由於（yú）封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封（fēng）邊過程中,溫度是非常需要（yào）關注（zhù）的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫（wēn）度以及工作環境(封（fēng）邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參（cān）數。在自動封（fēng）邊機上由於膠塗在基材上,溫度過低的基材將使熱熔（róng）膠提前固化,從而導致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的溫度最好保持（chí）在20°C以（yǐ）上。封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題,其原因就在於低溫下熱熔膠（jiāo）的固化速度加（jiā）快,粘接有效時間縮短。如果封邊機（jī）的進料速（sù）度不能改（gǎi）變(大多數情況下),要保證封邊（biān）質量就必須預熱板材和封邊材料。 2 封邊（biān）機膠線的處（chù）理 封邊後板材與封邊（biān）帶之間的膠（jiāo）線會對板（bǎn）式家具的外觀產生不良影響。塗（tú）膠量過大,會使膠線明顯,反之,又會降低封邊強度。對於不連（lián）續或不（bú）均勻的膠（jiāo）線現象,產生的原因是（shì）多方麵的,要綜（zōng）合（hé）考慮以下（xià）幾（jǐ）個因素:板材的開料精度,板材的邊（biān）一定要與它的平麵（miàn）保持90°角;封邊機壓輥的壓力是否分布（bù）均勻、大小合（hé）適,壓力方向要與板（bǎn）材邊成90°角;塗（tú）膠輥是否完好,熱熔膠在它上麵是否均勻,塗膠量是否合適;封好邊的板材盡量保存在較（jiào）為清潔,粉（fěn）塵少的地方,在整理工序中,避免髒（zāng）的東西與膠線接（jiē）觸。 3 熱熔膠對基材和封邊材料的要求: (1)富（fù）含油脂的基材封邊比較困（kùn）難,油性物質會降低板材與膠的親和性,時間（jiān）長了會使粘接強度大大下降,造成封邊條脫落; (2)一般而言,板材和封邊材料的溫度要（yào）保持（chí）在室溫以上,方可保證封邊質量; (3)板材和木皮的含水率不能超過12%,水分（fèn）含量過高,會使得熱熔（róng）膠提前固化（huà）和（hé）潤濕性能下降,從而降低粘接（jiē）強度; (4)防火板作為封邊材（cái）料時,由於它的背麵經常有不利於粘接的殘餘物質（zhì）,所以（yǐ）防火板封邊前,要對其背麵用萬能膠或合適的溶劑處（chù）理,方能獲（huò）得好的封邊效果（guǒ）; (5)有些PVC封（fēng）邊帶,由於其（qí）背塗處理不好,常會（huì）造成封邊困難。 本文來源:www.china1224.com |
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